तेजी से तकनीकी विकास के आज के युग में, फाइबर ऑप्टिक संचार आधुनिक संचार उद्योग का एक महत्वपूर्ण स्तंभ बन गया है। फाइबर ऑप्टिक्स के उत्पादन और प्रसंस्करण में, फाइबर ऑप्टिक कटिंग उपकरण का महत्व स्वयं स्पष्ट है। अपने लिए सही फाइबर ऑप्टिक कटिंग उपकरण चुनने के लिए समुद्र में एक जहाज चुनने जैसा है। आपको नौकायन के उद्देश्य, जहाज के स्थायित्व, बिजली प्रणाली और इतने पर विचार करने की आवश्यकता है। तो, कई उपकरणों के बीच सही एक कैसे खोजें? इसके बारे में नीचे बात करते हैं।

फाइबर ऑप्टिक कटिंग एक नए प्रकार की कटिंग विधि है जो सामग्री को वांछित आकार में काटने के लिए फाइबर के माध्यम से एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम को पारित करने के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करती है। सामग्री के माध्यम से काटने के लिए एक अदृश्य "लेजर चाकू" का उपयोग करने की कल्पना करें, कोई निशान नहीं छोड़कर, कट की सतह चिकनी है, और बाद के प्रसंस्करण की बहुत कम आवश्यकता है।
पारंपरिक काटने के तरीके, जैसे कि काटने और चाकू काटने, आम तौर पर यांत्रिक बल पर भरोसा करते हैं, जो एक नाजुक केक को काटने के लिए किसी न किसी चाकू का उपयोग करने जैसा है, अक्सर अपूर्ण किनारों को छोड़ देता है। दूसरी ओर, ऑप्टिकल फाइबर काटने, सटीक लेजर तकनीक के माध्यम से उच्च काटने की सटीकता और अधिक जटिल काटने के आकार प्राप्त कर सकते हैं।

फाइबर कटिंग तकनीक के भविष्य को समझने के लिए, हमें पहले इसके बुनियादी सिद्धांतों को समझना चाहिए। ऑप्टिकल फाइबर वास्तव में प्रकाश के कुल प्रतिबिंब का सिद्धांत है, जो प्रकाश संकेतों को दूर तक पहुंचाता है। ऑप्टिकल फाइबर को काटने की प्रक्रिया, सरल शब्दों में, विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त छोटे खंडों में एक लंबे ऑप्टिकल फाइबर को काटने की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में, काटने की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। कल्पना कीजिए कि क्या काटने के दौरान एक ऑप्टिकल फाइबर दोषपूर्ण है, और आप कल्पना कर सकते हैं कि इसका प्रदर्शन कैसे प्रभावित होगा।

सबसे पहले, लेजर वेल्डिंग मशीनों की वेल्डिंग गति बेहद तेज है। कल्पना कीजिए कि पारंपरिक वेल्डिंग के लिए बहुत समय की आवश्यकता होती है, जबकि लेजर वेल्डिंग को सेकंड में पूरा किया जा सकता है। यह न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि श्रम लागत को भी कम करता है। आप पूछ सकते हैं, क्या ऐसी तेज वेल्डिंग समस्याओं से ग्रस्त है? वास्तव में, उच्च-शक्ति लेजर वेल्डिंग मशीनों की सटीक नियंत्रण क्षमता वेल्डिंग की गुणवत्ता की सटीक गारंटी देती है।
दूसरा, लेजर वेल्डिंग मशीनों की सीमा व्यापक है। चाहे वह पतली हो या मोटी, लेजर वेल्डिंग को आसानी से संभाला जा सकता है। माध्य है कि आप एक ही उपकरण के साथ कई सामग्रियों और यहां तक कि विभिन्न प्रकार की धातुओं को संभाल सकते हैं। यह लचीलापन एक कारण है कि कई कंपनियां लेजर वेल्डिंग मशीनों को पसंद करती हैं।

अगला, आइए वेल्डिंग गुणवत्ता की तुलना पर एक नज़र डालें। पारंपरिक वेल्डिंग विधियां अक्सर बड़े वेल्ड छोड़ देती हैं, और छिद्रों और स्लैग समावेशन जैसे दोषों से ग्रस्त होती हैं। दूसरी ओर, लेजर वेल्डिंग मशीनों, उनके सटीक लेजर बीम नियंत्रण के कारण, कुछ स्पष्ट वेल्ड निशान के साथ अधिक विस्तृत वेल्ड हैं। क्या आप कल्पना कर सकते हैं? एक बड़े ब्रश के बजाय कैनवास पर एक हल्के स्ट्रोक की तरह, यह नाजुक संक्रिया तैयार उत्पाद को अधिक सुंदर बनाता है।
इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग का गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, जो माध्य है कि आसपास की अनवेल्डेड धातु बहुत अधिक गर्मी से प्रभावित नहीं होती है, इस प्रकार सामग्री के विरूपण को कम करती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब कुछ वर्कपीस से निपटने के लिए अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

लेजर वेल्डिंग मशीन के फायदों को अनगिनत के रूप में वर्णित किया जा सकता है। सबसे पहले, इसकी वेल्डिंग गति बहुत तेज है, आमतौर पर पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में कई गुना तेज है। उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए यह आवश्यक है। दूसरे, लेजर वेल्डिंग का तापमान नियंत्रण बहुत सटीक है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण और आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। यह यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री पर "सुरक्षात्मक कोट" लगाने जैसा है कि वेल्डिंग के बाद उनका आकार नहीं बदलेगा। इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान लगभग कोई धुआं और प्रदूषक पैदा नहीं करती है, जो पर्यावरण संरक्षण के लिए आधुनिक उद्योग की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करती है।

लेजर वेल्डिंग मशीन चुनने से पहले, आपको पहले इसके कार्य सिद्धांत को समझना चाहिए। सरल शब्दों में, एक लेजर वेल्डिंग मशीन एक उच्च तीव्रता वाले लेजर बीम को उत्पन्न करके एक धातु सामग्री को ठोस बनाती है, इसे पिघले हुए राज्य में गर्म करती है, और फिर इसे जमने के लिए ठंडा करती है। प्रक्रिया कागज के एक टुकड़े पर सूरज की रोशनी को केंद्रित करने और अंत में कागज को प्रज्वलित करने जैसी है। एक स्पष्ट सिद्धांत आपको विभिन्न लेजर वेल्डिंग मशीनों के कार्यों को बेहतर ढंग से समझने में मदद कर सकता है।

लेजर वेल्डिंग मशीन का मुख्य सिद्धांत वास्तव में जटिल नहीं है। यह मुख्य रूप से धातु को पिघलाने और एक वेल्ड संयुक्त बनाने के लिए प्रकाश की लेजर बीम की केंद्रित गर्मी पर निर्भर करता है। कल्पना कीजिए कि जब आप आवर्धक कांच के साथ सूर्य के प्रकाश पर ध्यान केंद्रित करते हैं, तो सूर्य के प्रकाश की ऊर्जा एक छोटे से स्थान पर केंद्रित होती है, जिससे नीचे का कागज जल जाता है। लेजर वेल्डिंग मशीनें इस प्रक्रिया की तरह कुछ हद तक काम करती हैं।
अधिक विशेष रूप से, लेजर वेल्डिंग मशीन द्वारा उत्सर्जित प्रकाश की लेजर बीम एक फोकस लेंस से गुजरती है और प्रकाश के एक छोटे से स्थान में केंद्रित होती है। जब प्रकाश का यह स्थान धातु की सतह से टकराता है, तो धातु जल्दी से लेजर प्रकाश की ऊर्जा को अवशोषित कर लेती है, जिससे इसका तापमान तेजी से बढ़ जाता है और अंततः पिघले हुए राज्य तक पहुंच जाता है। इस बिंदु पर, यदि धातु सामग्री का एक और टुकड़ा इस क्षेत्र में संपर्क में आता है, तो तरल धातु एक साथ फ्यूज हो जाती है और एक स्थिर वेल्ड संयुक्त बनाने के लिए ठंडा हो जाता है।